전기로 전극은 우수한 전기 및 열 전도성, 높은 기계적 강도, 내산화성 및 고온 내식성을 가지며 전기 야금 산업에서 사용되는 주요 전도성 재료입니다. 용광로 전극의 주요 기능은 금속 제련 공정에서 전기 아크로의 전도성 요소 역할을 하는 것입니다. 전 세계적으로 전기로를 사용하여 제련되는 강철의 비율이 증가함에 따라 강판 및 기타 2차 성형강을 제련하기 위해 전기로를 사용하는 것이 노 전극의 주요 소비자가 되었습니다. 또한, 노 전극은 비철금속 노, 세라믹 제품 및 폐기물 재활용 산업에 사용됩니다.
RP, HP, SHP, UHP, 몰리브덴 및 실리콘 카바이드 전극을 포함한 AGRM 판매로 전극. AGRM은 생산, 판매, 수출이 통합된 업계 최고의 용광로 전극 공급업체입니다. 우리는 에너지 소비와 재료 비용을 줄이기 위해 고품질 재료와 첨단 제조 공정의 사용을 장려하는 데 최선을 다하고 있습니다.
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용광로 전극의 용도
- 전기로 제강에 사용
중국의 노 전극 총 소비량 중 약 70-80%가 전기 아크로의 제강에 사용됩니다. 전기로에서는 강한 전류가 전극 하단의 가스 환경에서 전기 아크 방전을 일으킬 수 있으며, 전기 아크에 의해 발생된 열을 이용하여 제련이 이루어집니다.
- 레이들 정련로용
용광로 전극은 강철 정련을 위한 레이들 용광로에 사용됩니다. 레이들 퍼니스의 주요 작동 원리는 전기 아크 가열입니다. 주로에서 용강을 받아 특수 레이들에서 정제하는 공정입니다.
- 수중 아크로에 사용
용광로 전극은 합금철, 순수 실리콘, 황인 생산에도 사용됩니다. 수중 아크로에서는 전극의 하부가 장전물 속에 묻혀 있습니다. 전극과 전하 사이의 아크에 의해 발생하는 열 외에도 전류가 전하를 통과할 때 전하 자체의 저항도 열을 발생시킵니다.



로전극 제조공정
노 전극의 제조 공정은 주로 원료 하소, 파쇄 및 스크리닝, 배치, 혼합, 성형, 베이킹, 함침(2차 베이킹), 흑연화, 기계 가공 및 완제품 검사 단계를 포함합니다. AGRM은 자동화된 제어 시스템을 사용하여 원료 비율의 미세 관리, 성형 기술 혁신, 베이킹 및 흑연화 단계의 온도 제어를 최적화하여 고품질 제품을 생산합니다.

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