EAFS (Electric Arc Furnace)는 현대식 철강 생산의 중추입니다. AGRM 내화물에서 우리는 제공합니다맞춤형 엔지니어링 내화 안감 솔루션열 효율을 극대화하고 화학 공격에 저항하며 용광로 서비스 수명을 연장하는 EAF의 경우. UHP (Ultra-High Power) 용광로 또는 표준 EAF를 운영하든 내화 제품은 제공합니다.극한 환경에서 우수한 성능.

전기 아크 용광로에서 내화 라이닝이 중요한 이유
전기 아크 용광로 내부의 내화 된 안감은 다음과 같습니다.강렬한 기계적 응력, 고온 (최대 1800도), 빠른 열 사이클링, 그리고공격적인 슬래그 공격. 최적화 된 안감 디자인은 다음에 중요합니다.
- 열 절연에너지 손실을 줄이기 위해
- 슬래그 저항부식과 마모를 방지합니다
- 구조적 안정성운영 안전을 위해
- 더 긴 서비스 수명다운 타임 및 유지 보수 비용 절감
AGRM EAF 내화 안감 제품
우리는 전체 범위를 제공합니다모 놀리 식 내화성 및 모양의 벽돌각 용광로 구역에 맞춰진 :
1. EAF 지붕 및 델타 섹션
- 제품 유형: 높은 알루미나 캐스트 가능, mgo-spinel castables
- 주요 기능: 열 충격 저항, 스펠링 저항
- 사용자 정의: 요청시 이용 가능한 프리 캐스트 델타 섹션
2. EAF 측벽 및 슬래그 라인
- 제품 유형: 마그네시아-탄소 벽돌, 수지 결합 벽돌
- 주요 기능: 높은 슬래그 저항, 산화 저항, 우수한 열전도율
3. EAF 난로와 바닥
- 제품 유형: 마그네시아 벽돌, 마른 램핑 덩어리
- 주요 기능: 강한 내마모성, 고재 베어링 영역에 이상적입니다
4. 구멍과 타폴 블록을 누릅니다
- 제품 유형: 사전 형성 수지 결합 탄소 블록
- 이익: 더 긴 탭 홀 라이프, 쉬운 교체, 낮은 금속 침투
AGRM Electric Arc Furnace 내화 라이닝을 선택하는 이유
1. 우수한 고온 저항 및 부식 저항
- 최대 온도 저항 1800도: 복합 마그네슘-알루미늄 스피넬 재료는 특허받은 소결 공정과 결합하여 용광로 안감이 매우 높은 온도에서 구조적 안정성을 유지하도록 보장합니다.
- 슬래그 침식에 대한 저항의 50% 증가: 재료 다공성을 최적화하여 (<15%) and chemical composition, the slag penetration rate is significantly reduced, extending the lining life to 800-1200 heats.
- 업계 최고의 열 충격 안정성: 실험실 테스트는 30 번의 빠른 뜨거운 핫\/콜드 사이클 (실온 1600도) 후에 균열이 없어 온도 변동으로 인해 예상치 못한 다운 타임을 줄입니다.
2. 맞춤형 설계 및 엔지니어링 지원
- 멀티 스케나 리오 적응: UHP Electric Arc Furnace, DC Electric Arc Furnace, Scrap Steel Melting Furnse 등과 같은 다양한 용광로 유형을 지원하고 50-600 mm의 두께를 가진 모듈 식 라이닝 설계를 제공합니다.
- 디지털 시뮬레이션 최적화: CFD 열역학적 시뮬레이션에 기초하여, 라이닝의 응력 분포는 국부 과열로 인한 고장의 위험을 피하기 위해 정확하게 예측된다.
- 글로벌 서비스 네트워크: 20+ 국가를 다루는 기술 팀은 설치 지침, 핫 수리 및 수명주기 관리를 제공합니다.
3. 환경 보호 및 경제를위한 상생 상황
- 낮은 열전도율 (1.5 w\/m · k 이상): 용광로에서 열 손실을 줄이고 에너지 비용을 줄입니다.
- 100% 재활용 가능한 재료: 폐기물 안감은 분쇄 후 내화 된 골재로 재사용 할 수 있으며, 이는 순환 경제의 요구 사항을 충족합니다.
- 빠른 변화 기술: 표준화 된 조립식 구성 요소 설계는 교체 시간을 40% 줄이고 철강 플랜트 용량 활용을 향상시킵니다.

맞춤형 엔지니어링 및 설치 지원
3D 라이닝 설계 최적화
강철 등급 및 작동 모드를 기반으로 한 재료 선택 지침
현장 감독 및 기술 지원
설치 후 모니터링 및 서비스 보고서
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