HP 흑연 전극은 전기로, 제강, 알루미늄 생산 등 다양한 산업 응용 분야에 사용되는 고품질 전기 전도체입니다. 이 제품은 우수한 성능, 긴 수명, 열 및 기계적 응력에 대한 탁월한 저항성을 제공하도록 설계되었습니다.
이 전극은 고품질 침상 코크스 또는 석유 코크스로 만들어지며 여러 단계의 베이킹 및 흑연화를 포함하는 정교한 공정을 사용하여 제조됩니다. 그 결과 제품은 녹거나 열화되지 않고 고온과 전류 밀도를 견딜 수 있는 독특한 미세 구조를 가지고 있습니다.
HP 흑연 전극은 다른 유형의 전극에 비해 많은 이점을 제공합니다. 예를 들어, 열전도율이 높아 전극에서 용융 금속으로 열을 효율적으로 전달할 수 있어 용융 및 정제 시간이 빨라집니다. 또한 화학적 안정성이 뛰어나 용융 금속과 반응하거나 오염되는 것을 방지하여 제품 품질을 향상시킵니다.
또한, HP 흑연 전극은 매우 다재다능하며 낮은 전류 밀도에서 높은 전류 밀도, 낮은 전압에서 높은 전압까지 광범위한 작동 조건에서 사용할 수 있습니다. 이러한 유연성으로 인해 고성능 전기 전도체가 필요한 다양한 산업 공정에 이상적인 선택이 됩니다.
HP 흑연 전극의 기술 데이터
안건 |
HP 흑연 전극 |
|
공칭 직경/mm |
전류 운반 용량/A |
전류밀도(A/CM²) |
150 |
-- |
-- |
200 |
5500~9000 |
18~25 |
250 |
8000~13000 |
18~25 |
300 |
13000~17400 |
17~24 |
350 |
17400~24000 |
17~24 |
400 |
21000~31000 |
16~24 |
450 |
25000~40000 |
15~24 |
500 |
30000~48000 |
15~24 |
550 |
34000~53000 |
14~22 |
600 |
38000~58000 |
13~21 |
650 |
41000~65000 |
12~20 |
700 |
45000~72000 |
12~19 |
안건 |
공칭 직경 |
|||
HP 흑연 전극 |
||||
200~400 |
450~500 |
550~700 |
||
프리미엄 |
프리미엄 |
프리미엄 |
||
전기저항률 /μΩ·m 이하 |
전극 |
7.0 |
7.5 |
7.5 |
젖꼭지 |
6.3 |
6.3 |
6.3 |
|
굽힘 강도/MPa 이상 |
전극 |
10.0 |
10.5 |
8.5 |
젖꼭지 |
17.0 |
17.0 |
17.0 |
|
탄성 계수 /GPa 이하 |
전극 |
14.0 |
14.0 |
14.0 |
젖꼭지 |
16.0 |
16.0 |
16.0 |
|
부피 밀도보다 크거나 같음 |
전극 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
젖꼭지 |
1.72 |
1.72 |
1.72 |
|
열팽창 계수 /(10-6/ 정도 ) 작거나 같음 |
전극 |
2.4 |
2.4 |
2.4 |
(100도 ~600도) |
젖꼭지 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
회분 함량 이하 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
HP 흑연 전극의 장점
-
높은 열전도율
-
낮은 전기 저항
-
높은 기계적 강도
-
화학적 안정성
HP 흑연 전극의 적용
HP 흑연 전극은 철강 생산용 전기로에서 주로 사용되며, 고철 및 기타 원자재를 녹이는 데 필요한 전기 아크를 생성하는 전도성 요소로 사용됩니다.
일반 흑연 전극과 HP 흑연 전극의 차이점
일반 흑연 전극은 일반적으로 소형 용광로에 사용되며 전력 등급이 더 낮습니다. 이는 함침된 흑연으로 만들어지며 저온 응용 분야에 적합합니다. 이는 고출력 흑연 전극보다 저렴하며 소규모 생산에 이상적입니다.
반면에, 고출력 흑연 전극은 더 큰 용광로에 사용되며 더 높은 정격 전력을 갖습니다. 이 제품은 고밀도 흑연으로 만들어졌으며 고온 응용 분야에 적합합니다. 이 전극은 강렬한 열과 전류를 견딜 수 있으며 일반 흑연 전극보다 오래 지속되도록 설계되었습니다. 고전력 흑연 전극은 더 비쌀 수 있지만 대규모 생산에 이상적입니다.
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