산성 충돌 질량

산성 충돌 질량

산성 래밍 덩어리는 고온 산업 공정에 사용되는 일종의 내화물입니다. 고급 원료로 만들어졌으며 열, 마모 및 화학적 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다.
문의 보내기
설명

산성 래밍 덩어리는 다양한 산업, 특히 제강 분야에서 유도로, 용해로 및 기타 고온 장비의 내부 표면을 덮는 데 사용되는 내화 재료입니다. 고품질의 규암 알갱이, 실리카, 붕산이나 장석 등의 산성 내화물과 다양한 바인더 및 첨가제의 혼합물로 구성됩니다.

산성 래밍 덩어리에서 "산성"이라는 용어는 산성 특성을 의미하며, 이는 제강 과정에서 염기성 또는 중성 슬래그 조성이 만나는 환경에 적용하는 데 중요합니다. 산성 래밍 매스는 기본 슬래그 및 고온 부식에 대한 저항성이 뛰어나 극한의 온도와 화학 반응을 견딜 수 있도록 노 벽과 바닥 라이닝에 적합합니다.

acidic ramming mass

산성 충돌 덩어리의 분류

산성 래밍 질량은 화학적 조성, 입자 크기 분포 및 적용 온도와 같은 다양한 요인에 따라 분류될 수 있습니다. 다음은 이러한 요소를 기반으로 한 일반적인 분류입니다.

  1. 화학적 구성 요소:

• 실리카 기반: 이는 주로 붕산, 장석 또는 기타 산성 화합물과 같은 산성 첨가제와 함께 실리카(SiO2) 입자로 구성됩니다. 산성 첨가제는 염기성 슬래그에 대한 저항성을 강화하는 데 도움이 됩니다.

• 알루미나 기반: 산성 첨가제와 함께 알루미나(Al2O3)가 주성분으로 포함되어 있습니다. 알루미나 기반 래밍 덩어리는 고온 및 화학적 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

2. 입자 크기 분포:

• 세밀한 입자: 이 래밍 덩어리는 평균 입자 크기가 더 작기 때문에 라이닝이 더 조밀하고 매끄러워집니다. 세밀한 래밍 질량은 라이닝 두께와 표면 마감에 대한 정밀한 제어가 필요한 응용 분야에 자주 사용됩니다.

• 거친 입자: 거친 입자의 래밍 덩어리는 더 큰 입자를 갖고 있어 더 나은 투과성과 열충격 저항성을 제공합니다. 이는 빠른 열 전달이나 열 순환이 관련된 응용 분야에 선호되는 경우가 많습니다.

3. 적용 온도:

• 저온 래밍 질량: 이는 특정 유형의 유리 용광로 또는 비철 금속 용해 공정과 같이 작동 온도가 상대적으로 낮은 응용 분야용으로 설계되었습니다.

• 고온 래밍 매스: 유도로, 전기 아크로, 기타 금속 용해 및 정제 작업을 포함한 제강 공정에서 발생하는 극도로 높은 온도를 견딜 수 있도록 제조되었습니다.

4. 특수 래밍 질량:

• 부식 방지: 일부 래밍 질량은 산성 또는 알칼리성 조건을 포함한 공격적인 화학적 환경을 견딜 수 있도록 특별히 설계되었습니다.

• 열충격 방지: 이러한 래밍 질량체는 균열이나 파손 없이 갑작스러운 온도 변화에 견딜 수 있도록 제작되어 빈번한 열 순환이 있는 응용 분야에 적합합니다.

5. 용도별 래밍 질량:

• 레이들 라이닝 래밍 매스: 제강에 사용되는 라이닝 레이들에 맞게 제작되어 용탕 및 슬래그에 대한 저항성이 뛰어납니다.

• 턴디쉬 라이닝 래밍 매스: 연속 주조 공정에서 턴디쉬 라이닝용으로 제작된 이 래밍 매스는 고온 환경에서 내구성과 열 안정성을 제공합니다.

산성 래밍 질량의 주요 특성

높은 내화도:제강 공정에서 발생하는 매우 높은 온도를 견딜 수 있습니다.

열 안정성:고온에서도 구조적 무결성과 특성을 유지합니다.

열충격에 대한 내성:균열이나 부서짐 없이 급격한 온도 변화를 견딜 수 있습니다.

화학적 공격에 대한 저항성:이는 용융 금속에 존재하는 기본 슬래그 및 기타 화학 물질로 인한 부식을 방지합니다.

낮은 다공성:기공률이 낮아 용탕 및 슬래그가 라이닝 내부로 침투하는 것을 방지합니다.

acidic ramming mass for sale

산성 충돌 질량의 적용

유도로:산성 래밍 덩어리는 강철 및 기타 금속을 녹이는 데 사용되는 유도로의 벽과 바닥을 라이닝하는 데 광범위하게 사용됩니다. 이러한 용광로는 전자기 유도를 통해 고온을 발생시키며, 용융 금속 및 슬래그와의 강한 열 및 화학 반응을 견딜 수 있는 내구성 있는 내화 라이닝이 필요합니다.

전기 아크로(EAF):EAF는 제강에 사용되는 또 다른 유형의 용광로로, 전기 아크를 사용하여 고철을 녹이거나 환원철을 사용하여 용융 금속을 생산합니다. 고온 작동으로 인한 부식 영향으로부터 용광로 구조를 보호하고 효율적인 강철 생산을 보장하기 위해 EAF 라이닝에 산성 래밍 매스가 사용됩니다.

국자 안감:국자는 용융 금속을 용광로에서 주조 또는 정제와 같은 다운스트림 공정으로 옮기는 데 사용됩니다. 산성 래밍 매스는 용융 금속과 슬래그의 부식 효과로부터 레이들을 보호하기 위해 레이들을 라이닝하는 데 사용되며, 레이들의 무결성을 보장하고 강철의 오염을 방지합니다.

턴디쉬 안감:연속 주조 공정에서 턴디시는 용융된 금속을 여러 주형에 분배하는 데 사용됩니다. 강철 주조 작업 중에 발생하는 고온 및 마모 조건을 견디기 위해 산성 래밍 덩어리가 턴디쉬 라이닝에 적용됩니다.

기타 내화물 설치:산성 래밍 덩어리는 특정 유형의 유리 용광로 및 비철 금속 제련 공정과 같이 기본 슬래그에 대한 저항과 열 안정성이 필요한 다른 고온 장비 및 내화물 설비에도 적용할 수 있습니다.

인기 탭: 산성 래밍 질량, 중국 산성 래밍 질량 제조업체, 공급업체, 공장