소결 탄화 규소 내화물은 독특한 구성과 특성으로 인해 내화물 중에서 구별되며 다른 내화물과 구별됩니다. 소결 탄화규소 내화물에 대한 주요 특성과 정보는 다음과 같습니다.
탄화규소 구성: 소결 탄화규소 내화물은 주로 탄화규소(SiC)로 구성됩니다. 뛰어난 경도와 열 전도성을 지닌 이 화합물은 놀라운 내화 특성을 제공합니다.

탁월한 경도: 탄화규소는 알려진 가장 단단한 재료 중 하나이므로 소결 탄화규소 내화물은 마모 및 마모에 대한 저항력이 매우 높습니다. 이러한 특성으로 인해 고체 및 광물 취급과 같은 마모성 및 침식성 환경에서 사용하기에 매우 적합합니다.
높은 열전도율: 소결 탄화규소는 열전도율이 뛰어나 효율적인 열 전달이 필수적인 응용 분야에 유용합니다. 고온 환경이나 급속한 가열 및 냉각이 필요한 장비에 자주 사용됩니다.
우수한 내마모성: 이 내화물은 내마모성이 매우 뛰어나 광산과 같이 연마 특성이 있는 재료를 처리하는 산업에 사용하기에 적합합니다.
부식 저항성: 소결 탄화규소는 특히 산성 및 알칼리성 환경에서 화학적 부식에 대한 저항성이 매우 높습니다. 이러한 특성 덕분에 화학 물질 노출로 인해 다른 재료가 열화될 수 있는 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
높은 열 충격 저항: 소결 탄화 규소 내화물은 열 충격에 대한 저항성이 뛰어나 균열이나 깨짐 없이 급격한 온도 변화에 적합합니다. 이 특성은 극심한 온도 차이가 발생하는 산업에서 유용합니다.
응용 분야: 소결 탄화 규소 내화물은 알루미늄 및 비철 금속 제련, 산업 가열 및 소각 공정과 같은 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 또한 광업 및 광물 가공과 같이 연마재에 대한 내성이 필요한 산업에서도 사용됩니다.
다용성: 이 내화물은 다양한 용도에 맞게 벽돌, 튜브, 플레이트 등 다양한 형태로 생산할 수 있으므로 다용도로 알려져 있습니다.
소결 탄화규소 내화물은 까다로운 환경에서 높은 내마모성, 열 전도성 및 내식성을 요구하는 산업에 신뢰할 수 있는 선택입니다. 탁월한 경도와 고유한 특성 조합으로 인해 고온, 연마재 및 부식성 물질이 포함된 응용 분야에 적합합니다.

실리콘 카바이드 벽돌의 응용
물리적 및 화학적 지표
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표 1: 내화 제품과 결합된 질화물의 물리적, 화학적 지표 |
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안건 |
전해알루미늄 |
강철 |
세라믹 |
합성산업 |
재검사 중 단일 값 허용 편차 |
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|
L-DGT |
T-DGT |
T-SLT |
T-SLG |
Y-DGT |
Y-DWT |
Z-DWT |
|
|||
|
AP/% |
작거나 같음 |
17 |
17 |
16 |
15 |
18 |
18 |
20 |
+1 |
|
|
BD/(g.cm3) |
이상 |
2.65 |
2.65 |
2.65 |
3.15 |
2.60 |
2.60 |
2.55 |
-0.03 |
|
|
CCS/Mpa |
이상 |
150 |
160 |
150 |
130 |
120 |
120 |
100 |
-15 |
|
|
냉간 굽힘 강도/Mpa |
이상 |
40 |
45 |
─ |
─ |
40 |
40 |
35 |
-5 |
|
|
고온 굽힘 강도 |
1000도 |
이상 |
42 |
─ |
─ |
─ |
─ |
─ |
─ |
-5 |
|
1350도 |
이상 |
─ |
40 |
42 |
20 |
─ |
─ |
─ |
-5 |
|
|
1400도 |
이상 |
45 |
45 |
45 |
22 |
40 |
40 |
40 |
-5 |
|
|
열전도율 b(1000도)/ |
이상 |
16 |
16 |
15 |
─ |
─ |
─ |
─ |
─ |
|
|
내알칼리성 b(930도×3h×2회)/% |
─ |
─ |
±5.0 |
0–+5.0 |
─ |
─ |
─ |
─ |
||
|
화학 성분 % |
Ω(SiC) |
이상 |
72 |
72 |
71 |
─ |
70 |
70 |
70 |
-1 |
|
Ω(시3N4) |
이상 |
18 |
20 |
─ |
─ |
20 |
─ |
─ |
-1 |
|
|
Ω(알2O3) |
이상 |
─ |
─ |
5.0 |
80 |
─ |
─ |
─ |
-1 |
|
|
ω(N) |
이상 |
─ |
─ |
5.5 |
5.0 |
─ |
4.8 |
4.8 |
-0.1 |
|
|
Ω(Fe2O3) |
이상 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
+0.05 |
|
|
Ω(SiC+Si3N4) |
이상 |
94 |
─ |
─ |
─ |
─ |
─ |
─ |
-1 |
|
|
A. 시험 온도는 공급자와 고객의 합의에 따라야 하며 1350도에서는 매장된 탄소 또는 질소 보호 분위기를 사용해야 합니다. |
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|
안건 |
색인 |
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|
허용편차 크기 |
길이, 폭 |
300 이하 |
±1.0 |
|
301–500 |
±2.0 |
||
|
501 이상 |
±{{0}}.5%(최대±4.0) |
||
|
두께 |
100 이하 |
±1.0 |
|
|
101보다 크거나 같음 |
±1.5 |
||
|
왜곡 |
길이 300 이하 |
작거나 같음 |
1.0 |
|
길이>300 |
1.5 |
||
|
균열 길이 |
너비 0.1보다 작거나 같음 |
제한 없음 |
|
|
너비{{0}}.1–0.25 |
작거나 같음 |
50 |
|
|
너비>0.25 |
허용되지 않음 |
||
|
누락 각도 길이(a+b+c) |
작거나 같음 |
35 |
|
|
누락 각도 길이(a+b+c) |
35 |
||
|
융합 구멍 |
지름 |
5 |
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깊이 |
3 |
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