Sic 발열체의 발열 원리는 주로 전기 발열체로서의 저항 발열 특성을 기반으로 합니다. 구체적으로:
주요 원자재: Sic 발열체는 탄화규소를 주성분으로 하는-비금속 전기 발열체입니다.
고온-실리콘화 처리:-고온 실리콘화 경화 및 2200도 하소를 통해 탄화규소 로드는 높은 저항률을 달성합니다.
저항 가열: 작동 중 실리콘 카바이드 막대에 전류가 흐르면 높은 저항으로 인해 줄의 법칙에 따라 실리콘 카바이드 막대가 열을 발생시켜 가열됩니다.
온도와 저항의 관계: 탄화규소 막대의 저항은 온도가 증가함에 따라 비선형 변화를 나타냅니다. 이러한 비선형 변화는-가열 표면 온도 1100도에서 특히 두드러집니다.
가열 제어의 장점: 탄화 규소 막대를 사용하면 전기 가열 제어가 더 쉬워지고 특히 넓은 영역에 걸쳐 균일한 온도 분포가 가능합니다.
Sic 발열체는 다음과 같은 중요한 제품 특성을 가지고 있습니다.
우수한 고온-저항성: 탄화규소는 융점이 매우 높으며 매우 높은 온도를 견딜 수 있습니다.
고온에서도 안정적인 성능을 유지하고 변형이나 용융에 저항하여 다양한 고온 산업 공정의 요구 사항을 충족합니다.-
높은 열전도율: 열전도율은 다른 많은 재료보다 훨씬 뛰어납니다.
가열 대상에 빠르고 효율적으로 열을 전달할 수 있어 신속한 가열이 가능하고 생산 효율성이 향상됩니다. 동시에 정밀한 온도 제어에 도움을 주어 균일한 가열을 보장합니다.
강한 화학적 안정성: 화학적 불활성이 뛰어나 고온에서 대부분의 화학물질과 쉽게 반응하지 않습니다.
탁월한 내식성 및 내산화성: 열악한 화학 환경에서도 안정적인 성능을 유지하여 서비스 수명을 연장하고 유지 관리 비용을 절감합니다.
높은 기계적 강도 : 기계적 강도와 경도가 높아 가열, 냉각 시 열응력에 의해 쉽게 갈라지거나 손상되지 않습니다. 일정 정도의 기계적 충격과 진동을 견딜 수 있어 다양한 산업 장비에 적합합니다.
좋은 전기 저항 안정성: 저항 값은 비교적 안정적입니다. 장기간-사용해도 온도 변화, 산화 등의 요인으로 인해 저항값이 크게 변하지 않아 정밀한 온도 제어와 안정적인 발열 효과를 얻는 데 유리합니다.
긴 서비스 수명:Sic 발열체수명이 길다는 장점이 있습니다. 지속적인 고온- 작동 조건에서도 수천 시간 동안 안정적으로 작동할 수 있으므로 발열체 교체 빈도가 줄어들고 장비 작동 효율성과 신뢰성이 향상됩니다.
환경 친화적 및 에너지 절약-: 효율적인 열 전달 성능과 정밀한 온도 제어 기능으로 인해 효과적인 에너지 활용을 달성하고 에너지 소비를 줄이며 환경 영향을 최소화하고 환경 보호 및 에너지 보존에 대한 현대 산업의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.