탄소 흑연 전극

탄소 흑연 전극은 강철, 기타 다양한 금속 및 합금 생산을 위한 전기 아크로에서 일반적으로 사용되는 원통형 막대입니다. 이 제품은 주로 우수한 전기 전도성과 높은 열 저항으로 알려진 탄소 형태인 흑연으로 구성됩니다.

이 전극은 전기 에너지를 용광로 내부의 재료에 전달하는 전도성 요소 역할을 하여 금속을 녹이고 정제하는 데 필요한 강한 열을 발생시킵니다.

당사의 주요 제품으로는 200mm-1400mm 일반 탄소 흑연 전극, 고출력 및 초고전력 흑연 전극 등이 있습니다. 당사의 탄소 흑연 전극 제품은 높은 부피 밀도, 낮은 비저항, 높은 특성을 특징으로 합니다. 가로 강도 및 강한 항산화. 제품의 물리화학적 지수는 국립탄소재료시험센터 샘플링 분석에서 YB/T4088-2015, YB-T4089-2015, YB/T{{7}보다 모두 우수한 것으로 인정되었습니다. }.

AGRM은 전기 아크로, 수중 아크로, 합금강, 기타 금속 및 비금속 분야에서 널리 사용되는 흑연 전극, 하소 및 도가니와 같은 탄소 기반 제품의 연구 개발 및 생산에 종사하고 있습니다. 재료.

침상 코크스 함량 증가, 배합 개선 및 최적화, 정밀 관리 및 기타 방법 추진에 따라 AGRM은 고객을 도왔습니다. 지금까지 EAF 용광로에서 당사 제품 소비는 지속적으로 감소했으며 가장 큰 비율은 약 30%입니다. .

1. 용광로의 준비
   전극을 설치하기 전에 전기로나 기타 장비를 준비해야 합니다. 여기에는 퍼니스 라이닝의 상태가 양호하고 전극 성능에 영향을 미칠 수 있는 잔해나 오염 물질이 없는지 확인하는 것이 포함됩니다.
2. 취급 및 검사
   탄소 흑연 전극은 운송 및 설치 중 손상을 방지하기 위해 조심스럽게 취급됩니다. 각 전극은 운송 중에 발생할 수 있는 결함이나 손상이 있는지 검사됩니다.
3. 설치
   전극은 전기 아크로의 전극 홀더 또는 도체 암에 장착됩니다. 이는 일반적으로 전극을 제자리에 고정하기 위해 특수 클램프 또는 기타 고정 장치를 사용하여 수행됩니다.
4. 조정
   전극의 적절한 정렬은 용광로의 효율적인 작동과 처리 중인 재료의 균일한 가열을 보장하는 데 중요합니다. 전극은 가열로 설계의 특정 요구 사항과 원하는 공정 매개변수에 따라 배치됩니다.
5. 연결
   전극이 장착되고 정렬되면 퍼니스의 전원 공급 시스템에 연결됩니다. 여기에는 일반적으로 필요한 전기 연결을 제공하기 위해 전극 홀더에 케이블이나 버스바를 부착하는 작업이 포함됩니다.
6. 조임 및 고정
   전극과 연결부는 작동 중 움직임이나 이탈을 방지하기 위해 조이고 고정되어 있습니다. 이는 전기 전도성을 유지하고 전극이나 용광로 라이닝을 손상시킬 수 있는 아크 또는 스파크를 방지하는 데 중요합니다.
7. 전극 컨디셔닝
   용융 또는 가열 공정을 시작하기 전에 전극은 수분을 제거하고 온도를 안정화하기 위해 컨디셔닝 또는 예열 단계를 거칠 수 있습니다.
8. 시동 절차
   전극이 설치되고 모든 것이 제 위치에 있으면 퍼니스 시동 순서가 시작됩니다. 여기에는 전극에 점차적으로 전원을 공급하고 공정 매개변수를 모니터링하여 원활한 작동을 보장하는 작업이 포함됩니다.
9. 운영 및 모니터링
   작동 중에 전극의 성능을 면밀히 모니터링하여 적절하고 효율적으로 작동하는지 확인합니다. 여기에는 전극 마모, 전력 소비 및 기타 용광로 성능 지표 모니터링이 포함됩니다.
10. 유지보수 및 검사
    지속적인 성능과 수명을 보장하려면 전극의 정기적인 유지 관리 및 검사가 필수적입니다. 여기에는 마모 및 손상에 대한 주기적인 점검은 물론 필요에 따른 청소 또는 재조정도 포함될 수 있습니다.

흑연 전극 접합부의 열팽창 계수는 전극의 열팽창 계수보다 작게 설계되어 사용 중 고온에서도 열팽창으로 인한 연결 부분의 이완을 방지할 수 있습니다.

흑연 전극 본체와 접합부의 열팽창 계수는 제조업체에 따라 다릅니다. 다른 브랜드의 전극이나 조인트를 혼합하면 조인트의 열팽창 계수가 전극의 열팽창 계수보다 커져 고온에서 이완이 발생할 가능성이 높습니다.

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